比亞迪作為優質的新能源汽車及零部件制造商，其供應鏈管理中對供應商產品的質量、可靠性和安全性要求較為嚴格。采購勤卓電磁式沖擊振動試驗臺的目的主要基于以下幾方面核心需求，體現了比亞迪車企在質量控制和技術創新上的高標準：

一、嚴苛的零部件可靠性測試需求：
（1）新能源汽車特性：電動車因電池、電機、電控系統的特殊性，對振動、沖擊更為敏感。比亞迪需要通過模擬惡劣工況（如顛簸路面、急加速/減速、碰撞沖擊）驗證零部件的耐久性，確保電池包、車載電子、結構件等在高頻振動或瞬時沖擊下不發生失效；

（2）電磁式試驗臺的優勢：勤卓的設備可能具備高精度、寬頻帶（如5-3000Hz）、高加速度（可達100G以上沖擊）等特點，能精準復現復雜振動環境，優于傳統機械式試驗臺。

二、滿足國際標準與行業認證：
（1）合規性要求：比亞迪產品需符合國際標準（如ISO 16750-3、GB/T 31467.3等）及車企內部標準，電磁式試驗臺可覆蓋標準中的隨機振動、正弦掃頻、沖擊波形（如半正弦、后峰鋸齒波）等測試要求；

（2）供應商協同：通過向供應商提供勤卓品牌的優質設備，確保供應鏈上下測試數據的一致性和可追溯性，簡化驗收流程；

三、研發創新與正向設計支持：
（1）正向開發需求：比亞迪在電池技術（刀片電池）、智能駕駛等領域的創新需大量仿真與實測結合。電磁式試驗臺的動態響應快、波形可控性高，可支持早期故障診斷和設計迭代；

（2）定制化測試能力：勤卓可能提供定制化服務（如多自由度振動、溫度-振動復合測試），適配比亞迪特殊研發場景（如電池熱管理系統的振動與溫升耦合測試）；

四、提升生產效率與成本控制：
（1）自動化集成：勤卓設備若支持與比亞迪生產線或實驗室管理系統（LIMS）對接，可實現自動化測試，減少人工干預，提升質檢效率；

（2）長期成本優化：高可靠性的試驗設備可減少誤判和重復測試，降低售后風險成本（如電池召回成本很高）。

五、總結：比亞迪車企供應商采購勤卓電磁式沖擊振動試驗臺的核心目的是構建從研發到量產的全鏈條可靠性驗證能力，同時通過標準化測試手段強化對供應鏈的質量控制，最終保障終端產品在復雜使用環境下的安全性和耐用性。這一選擇也反映了中國新能源汽車產業鏈對國產優質測試設備的認可度提升。

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